Измерительные приборы с высоким уровнем точности используются в различных сферах промышленности. Для определения давления в жидкостной или газовой среде применяются манометры. Современные устройства, предлагаемые компаниями-производителями, отличаются надежностью и длительным сроком эксплуатации. Несмотря на это, оборудование, которое устанавливается на различные производственные агрегаты, отопительные котлы, газо-балонные системы, нуждаются в проведении периодической диагностики.
Согласно установленным нормам поверка манометров осуществляется не реже одного раза на пять лет. Для получения максимально правильных результатов исследования специалисты рекомендуют тестировать измерительные приборы каждые два года. Профессиональная диагностика манометров гарантирует создание максимально безопасных условий для выполнения своих обязанностей сотрудниками производственных компаний. Выполнение такой процедуры обеспечивает исправность и максимальную работоспособность оборудования.
Поверка манометров на производственных предприятиях производится, согласно предварительно составленному графику. Необходимость осуществления такого мероприятия рассчитывается не с момента использования аппарата, а со времени его выпуска с заводского конвейера. Отметки о дате производства манометра обязательно есть в прилагаемом производителем техническом паспорте. После каждой процедуры поверки в документации ставится штамп с указанием года и месяца проведения тестирования.
Главная задача каждой поверки – определить наличие и уровень погрешностей в проводимых измерениях. В процессе осуществления исследования используется эталонный измерительный прибор. Он присоединяется в подающему клапану специальными крепежными элементами. Если показатели определенных погрешностей соответствуют допустимым нормам, то оборудование разрешается использовать в процессе работы промышленного оборудования. Большие отклонения – это серьезная причина для калибровки, проведения ремонтных работ или полной замены установки.
Такая процедура как калибровка манометров является высокотехнологическим мероприятием. Оно подразумевает тестирование исходных показателей и проведение регулировочных действий. Изначально осуществляются контрольные замеры. Они будут в дальнейшем использоваться для сравнения полученных показателей. Цифры контрольных замеров необходимо сравнить с данными, которые выдаются эталонным прибором. При выявлении существенных отклонений производится регулировка устройства. Современные манометры оборудуются специальными винтами, которые значительно облегчают проведение такой процедуры.
Поверка и калибровка измерительных приборов – это основной вид деятельности специализированных компаний. Сегодня несложно выбрать предприятие с хорошей репутацией, предлагающее высокоточные исследования в лабораторных условиях. На все виды услуг устанавливаются приемлемые тарифные расценки, которые не приводят к существенным финансовым расходам.